În inginerie practică, există trei metode principale de protecție împotriva coroziunii oțelului.
1.Metoda filmului de protecție
Folia de protecție este utilizată pentru a izola oțelul de mediul înconjurător, pentru a evita sau a încetini efectul distructiv al mediului corosiv extern asupra oțelului.De exemplu, vopsea spray, email, plastic, etc. pe suprafața oțelului;sau utilizați un strat de metal ca folie de protecție, cum ar fi zinc, staniu, crom etc.
2.Metoda de protecție electrochimică
Cauza specifică a coroziunii poate fi împărțită în metoda de protecție fără curent și metoda de protecție cu curent impresionat.
Metoda de protecție fără curent se mai numește și metoda anodului sacrificial.Este de a conecta un metal care este mai activ decât oțelul, cum ar fi zincul și magneziul, la structura de oțel.Deoarece zincul și magneziul au un potențial mai mic decât oțelul, zincul și magneziul devin anodul bateriei de coroziune.deteriorat (anod de sacrificiu), în timp ce structura de oțel este protejată.Această metodă este adesea folosită pentru locurile în care nu este ușor sau imposibil să acoperiți stratul de protecție, cum ar fi cazane de abur, conducte subterane ale navelor, structuri de inginerie portuară, clădiri de drumuri și poduri etc.
Metoda de protecție a curentului aplicată este de a plasa câteva resturi de oțel sau alte metale refractare în apropierea structurii de oțel, cum ar fi fierul cu conținut ridicat de siliciu și plumb-argint, și conectarea polului negativ al sursei de alimentare DC externă la structura de oțel protejată și polul pozitiv este conectat la structura metalică refractară.Pe metal, după electrificare, metalul refractar devine anod și este corodat, iar structura de oțel devine catod și este protejată.
3.Taijin Chemical
Oțelul carbon este adăugat cu elemente care pot îmbunătăți rezistența la coroziune, cum ar fi nichel, crom, titan, cupru etc., pentru a face diferite oțeluri.
Metodele de mai sus pot fi utilizate pentru a preveni coroziunea barelor de oțel din betonul armat, dar cea mai economică și eficientă metodă este de a îmbunătăți densitatea și alcalinitatea betonului și de a se asigura că barele de oțel au o grosime suficientă a stratului de protecție.
În produsul de hidratare din ciment, datorită hidroxidului de calciu de aproximativ 1/5, valoarea pH-ului mediului este de aproximativ 13, iar prezența hidroxidului de calciu determină o peliculă de pasivare pe suprafața barei de oțel pentru a forma un strat protector.În același timp, hidroxidul de calciu poate acționa și cu ceasul atmosferic CQ pentru a reduce alcalinitatea betonului, pelicula de pasivare poate fi distrusă, iar suprafața oțelului este într-o stare activată.Într-un mediu umed, coroziunea electrochimică începe să apară pe suprafața barei de oțel, rezultând fisurarea betonului de-a lungul barei.Prin urmare, rezistența la carbonizare a betonului ar trebui îmbunătățită prin îmbunătățirea compactității betonului.
În plus, ionii de clorură au ca efect distrugerea filmului de pasivare.Prin urmare, la prepararea betonului armat, cantitatea de sare clorură ar trebui limitată.
Ora postării: Oct-10-2022