Brearley a inventat oțelul inoxidabil în 1916 a obținut brevetul britanic și a început să producă în masă, până acum, oțelul inoxidabil găsit accidental în gunoi a devenit popular în întreaga lume, Henry Brearley este cunoscut și ca „părintele oțelului inoxidabil”.În timpul Primului Război Mondial, tunurile britanice de pe câmpul de luptă erau întotdeauna trimise înapoi în spate, deoarece camera era uzată și inutilizabilă.Departamentele de producție militară au ordonat dezvoltarea de oțel aliat de înaltă rezistență la uzură Breer Li, specializată în rezolvarea problemei uzurii alezajului.Brearley și asistentul său au colectat diverse tipuri de oțel produse în țară și în străinătate, o varietate de proprietăți diferite ale oțelului aliat, într-o varietate de proprietăți mecanice ale experimentelor de performanță, apoi selectează oțelul mai potrivit în pistoale.Într-o zi, au testat un fel de oțel aliat autohton care conținea mult crom.În urma testului de rezistență la uzură, s-a constatat că acest aliaj nu era rezistent la uzură, ceea ce indică faptul că nu putea fi folosit la fabricarea pistoalelor.Așa că au înregistrat rezultatele experimentului și le-au aruncat într-un colț.Într-o zi, câteva luni mai târziu, un asistent s-a repezit la Brearley cu o bucată de oțel strălucitoare.„Domnule”, a spus el, „am găsit aliajul de la domnul Mullah când făceam curățenie în depozit. Ați dori să îl testați pentru a vedea ce utilizare specială are!”"Bun!"spuse Brearley fericit, privind oțelul strălucitor.
Rezultatele experimentale arată că nu se teme de acid, alcali, sare din oțel inoxidabil.Oțelul inoxidabil a fost inventat de un mullah german în 1912, dar mullahul nu avea idee pentru ce era.
Brearley s-a întrebat: „Poate fi folosit acest tip de oțel, care nu este rezistent la uzură, ci la coroziune, pentru vesela, nu pentru pistoale?”El a spus uscat uscat, a început să facă cuțit de fructe din oțel inoxidabil, furculiță, lingură, farfurie de fructe și cuțit pliabil.
Acum aplicarea oțelului inoxidabil este din ce în ce mai largă, cererea este, de asemenea, în creștere, apoi următorul este să vorbim despre clasificarea și aplicarea oțelului inoxidabil.
Toate metalele reacţionează cu oxigenul din atmosferă pentru a forma o peliculă de oxid la suprafaţă.Din păcate, oxidul de fier care se formează pe oțelul carbon obișnuit continuă să se oxideze, permițând coroziunii să se extindă și în cele din urmă să formeze găuri.Suprafața oțelului carbon poate fi asigurată prin galvanizare cu vopsea sau metale rezistente la oxidare, cum ar fi zincul, nichelul și cromul, dar, după cum se știe, această protecție este doar o peliculă subțire.Dacă stratul de protecție este spart, oțelul de dedesubt începe să ruginească.
Rezistent la aer, abur, apă și alte medii corozive slabe și acid, alcali, sare și alte substanțe chimice corozive la coroziune a oțelului.Cunoscut și ca oțel rezistent la acid inoxidabil.În aplicarea practică, oțelul cu rezistență slabă la coroziune este adesea numit oțel inoxidabil, iar oțelul cu rezistență la coroziune chimică este numit oțel rezistent la acid.Datorită diferenței de compoziție chimică, primul nu este neapărat rezistent la coroziunea mediului chimic, în timp ce cel din urmă este în general rezistent la rugină.Rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil 2 depinde de elementele de aliere conținute în oțel.Cromul este elementul de bază pentru a face oțelul inoxidabil rezistență la coroziune.Când conținutul de crom din oțel atinge aproximativ 12%, cromul și oxigenul din mediul coroziv reacționează pentru a forma o peliculă de oxid foarte subțire (film de auto-pasivare) pe suprafața oțelului, care poate preveni coroziunea ulterioară a matricei de oțel.În plus față de crom, elementele de aliaj utilizate în mod obișnuit și nichel, molibden, titan, niobiu, cupru, azot etc., pentru a îndeplini cerințele diferitelor utilizări ale structurii și performanței din oțel inoxidabil.
În al doilea rând, clasificarea oțelului inoxidabil este de obicei împărțită în:
1. Oțel inoxidabil feritic.Crom 12% ~ 30%.Rezistența sa la coroziune, tenacitatea și sudabilitatea cresc odată cu creșterea conținutului de crom, iar rezistența sa la coroziune prin stres cu clorură este mai bună decât alte oțeluri inoxidabile.
2. Oțel inoxidabil austenitic.Conține mai mult de 18% crom, 8% nichel și o cantitate mică de molibden, titan, azot și alte elemente.Performanță cuprinzătoare bună, poate rezista la coroziunea unei varietăți de medii.
3. Ferită austenitică duplex din oțel inoxidabil.Are avantajele oțelului inoxidabil austenitic și feritic și are superplasticitate.
4. Oțel inoxidabil martensitic.Rezistență ridicată, dar plasticitate și sudabilitate slabe.
Trei, caracteristicile și utilizarea oțelului inoxidabil.
Patru, proces de suprafață din oțel inoxidabil.
Cinci, fiecare oțel, caracteristicile de ambalare și principalele produse de producție.
Alte fabrici interne de oțel: Shandong Taigang, Jiangyin Zhaoshun, Xinghua Dayan, Xi 'an Huaxin, sud-vest, est oțel special, aceste fabrici mici folosesc în principal procesarea deșeurilor pentru a rula placa, proces de producție înapoi, diferența de suprafață a plăcii, fără garanție de performanță mecanică, element conținutul din fabrica mare este aproape același, prețul este mai ieftin decât fabrica mare cu același model.
Fabrici de oțel importate: Shanghai Krupp, Africa de Sud, America de Nord, Japonia, Belgia, Finlanda, tehnologia de producție a plăcilor importate avansată, suprafață de placă curată și frumoasă, tăiere, prețul este mai mare decât modelul echivalent intern.
Șase, modelul și dimensiunea specificațiilor din oțel inoxidabil: placa din oțel inoxidabil conține un volum și volumul plăcii originale:
1. Rula este împărțită în rolă laminată la rece și rolă laminată la cald, rolă cu margini tăiate și rolă cu margine brută.
2. Grosimea bobinei laminate la rece este în general de 0,3-3 mm, există o grosime de 4-6 mm a foii laminate la rece, lățimea de 1 m, 1219 m, 1,5 m, exprimată prin 2B.
3. Grosimea volumului laminat la cald este, în general, de 3-14 mm, există un volum de 16 mm, lățimea este de 1250, 1500, 1800, 2000, cu NO.1.
4. Rolele cu lățimea de 1,5 m, 1,8 m și 2,0 m sunt rulouri cu margini tăiate.
5. Lățimea rolei de bavuri este în general 1520, 1530, 1550, 2200 și așa mai departe mai mare decât lățimea normală.
6. În ceea ce privește prețul, același model de rolă de margine tăiată și rolă de margine brută diferă în general cu aproximativ 300-500 de yuani.
7. Volumul poate fi fixat în funcție de lungimea cerințelor clientului, după ce mașina de deschidere se numește placă deschisă.Deschiderea generală de laminare la rece 1m*2m, 1219*2438 este numită și 4*8 picioare, deschidere generală de laminare la cald 1,5m*6m, 1,8m*6m, 2m*6m, conform acestor dimensiuni numite placă standard sau placă de dimensiune fixă.
Placa originală se mai numește și rulare cu o singură foaie:
1. Grosimea plăcii originale este în general între 4mm-80mm, există 100mm și 120mm, această grosime poate fi rulată fixă.
2. Lățimea de 1,5 m, 1,8 m, 2 m, lungime mai mare de 6 m.
3. Caracteristici: Placa originală are volum mare, cost ridicat, decapare dificilă și transport incomod.
Șapte, distincție de grosime:
1. Deoarece mașinile oțelului în procesul de laminare, rola este încălzită deformare ușoară, rezultând grosimea rulată din abaterea plăcii, în general groasă în mijloc și subțire pe ambele părți.Când se măsoară grosimea plăcii, statul va măsura partea de mijloc a capului plăcii.
2. Toleranțele sunt în general împărțite în toleranțe mari și toleranțe mici în funcție de cererea pieței și a clienților.
Opt, proporția fiecărui material din oțel inoxidabil:
1. 304, 304L, 304J1, 321, 201, 202 greutate specifică 7,93.
2. 316, 316L, 309S, 310S greutate specifică 7,98.
3. Proporția de 400 de serii este 7,75.
Ora postării: 23-mai-2022